“公司与区内两家本地钣金加工企业达成长期配套意向，部分机架加工业务实现本地外包，交付周期缩短近三成，成本下降约20%。今年公司实现2亿元销售不成问题。”10月25日，江苏汉峰数控科技有限公司董事长魏文权兴高采烈地告诉记者。如今，在泰州市姜堰区15条先进制造业产业链上，包括汉峰数控在内的数百家本土企业成为链主的”金牌配套”。

近年来，姜堰区创新推行“一企带一链、一链成一圈”培育模式，打破企业单兵发展、产业零散布局的旧格局。以龙头引配套、以配套强集群、以集群育生态，推动产业链上下游资源互通、技术互融、订单共享、协同共进。越来越多特色产业在姜堰实现从“聚企业”到“聚产业”、从“造产品”到“创生态”的蝶变，“链主经济”成为姜堰区产业发展的“风向标”。

一根钻杆牵起百亿集群，曙光集团织密油气装备“朋友网”

走进被誉为“中华第一杆”的曙光集团生产车间，火星四溅，数控设备有序运转，深海钻井专用钻杆、钻杆接头、高压井口装备源源不断走下生产线。作为国家级制造业单项冠军、国家级专精特新“小巨人”，曙光集团是姜堰油气装备产业链的链主企业，钻杆接头全球市场占有率达40%，产品远销20多个国家和地区。去年，企业实现开票销售14.4亿元，同比增长5.9%。

集团董事长蒋鹏告诉记者，放在十年前，企业大量铸件、密封件、电控零部件都要远赴外地采购，不仅物流成本高，交付周期长，产品质量管控也很难同步。“过去找外地配套，沟通成本高，出问题来回折腾。现在把订单、技术、标准留在姜堰，培育本土配套伙伴，少走了弯路。”蒋鹏快人快语。

近年来，曙光集团主动释放配套订单，筛选本土中小制造企业承接机加工、精密铸件、表面处理等业务，派出工程师上门手把手指导工艺，免费开放材料检测、仿真试验平台，把全套质量管控体系输出给配套企业。依托曙光的牵引，姜堰区白米镇装备园区集聚油气装备上下游企业250多家，形成从精密铸件、井下工具、智能控制模块到成套装备组装、检测维保的完整链条，油气装备产业年开票销售突破百亿元。与此同时，曙光集团还牵头组建创新联合体，联合18家链上企业和高校，年均开展200余次技术服务，破解深海耐腐蚀、高压密封等行业难题，十余家本土配套企业成长为省级专精特新企业。从黄海之滨、大漠戈壁、浅海平台到万米深井，每个场景都有“姜堰制造”的身影。

一块高温耐材串起产业链，旺鑫新材料激活本土企业“合作圈”

姜堰区蒋垛镇高温新材料产业园内，旺鑫新材料的车间炉火不息，高强合金锻件、高温耐火构件、压力容器配件陆续出炉，产品凭借耐高温、抗疲劳特性，广泛配套钢铁、能源、工程机械领域，有效替代进口高温耐材产品。

作为省级高新技术企业、省级专精特新企业，旺鑫新材料去年实现开票销售6.8亿元。这一数字的背后，藏着一段发展故事。

蒋垛镇高温新材料片区，早年不少加工企业只能做普通钢材粗加工，精度不足，很难进入高端市场。旺鑫新材料扛起链主责任，探索出“订单分包、技术共享、联合攻关”的育链模式。“拿下大型钢厂的总包订单，我们不独自包揽，把锻造、热处理、精加工环节拆分给园区周边企业。产业链强，我们企业才能更强。”旺鑫耐火新材料董事长高桂航直言不讳。

近年来，企业依托行业协会、产业链新联会，打造全国首家集产业联盟、公共检测、科研研发、人才服务于一体的高温新材料“产业客厅”。企业还组织配套企业技术人员进厂跟班实训，共享锻造、热处理核心工艺参数，同步传导下游客户严苛的技术标准。如今，蒋垛高温新材料产业园集聚特种合金、精密加工、热处理配套企业20多家，打通从特种原料冶炼、锻造精加工到成品检测的全流程。旺鑫牵头搭建产业协同创新平台，联合科研院所攻关高温耐材核心技术，为中小企业提供样品检测、工艺诊断服务，多家本土配套企业成功跻身市级专精特新行列，产品进入国内头部钢铁、能源装备企业供应链。

一片半导体材料破局突围，华芯半导体培育本土配套“生态圈”

姜堰区现代科技产业园内，华芯半导体新材料的研发团队正在调试半导体光刻辅助材料、高纯电子化学品、封装防护涂层材料。作为国家级高新技术企业、省级专精特新企业，企业主攻半导体关键材料国产化。去年，华芯通信芯片出货量突破5000万颗，登顶国产数通VCSEL出货量第一“宝座”，全年实现开票销售4.2亿元，打破国外材料垄断。

半导体新材料行业技术壁垒高，验证门槛严苛，本土中小企业普遍存在研发实力弱、中试成本高、产品难验证的困境。作为链主，华芯半导体新材料坚持开放场景、联合中试，为本土配套企业打开验证大门。“半导体产业链环环相扣，单靠一家企业很难完成全部环节。我们拿出自身的中试产线、验证平台，带动本土配套企业一起打磨产品，合力推进国产材料替代。”华芯半导体新材料总经理彭灵勇底气十足。

企业开放内部中试线与产品验证平台，免费为本土配套企业提供材料测试、工艺调试，组建技术团队结对攻关，帮助中小企业达到半导体行业高洁净、高稳定的产品标准。在链主带动下，高新区持续招引高纯靶材、光刻辅材、电子清洗剂等上下游企业落地，一批原本从事普通材料加工的本土企业转型半导体高端配套，多项关键半导体新材料实现小批量国产替代，姜堰半导体新材料产业从单点突破迈向集群成势。

向“邻居”开放，拉着链上企业一起“通关”。从装备园区的油气装备，到蒋垛的高温新材料，再到高新区的半导体新材料，三条产业链的成长故事，正是姜堰“链主经济”的生动缩影。目前，姜堰区先进制造业已有15条产业链落地生根、开花结果。全区拥有规上制造业企业超420家，累计培育国家级专精特新“小巨人”30家、省级专精特新中小企业200多家、国家级制造业单项冠军4家；去年，姜堰区先进制造业开票销售突破620亿元。从“企业盆景”到“产业森林”，姜堰区先进制造业的突围密码，就藏在“一个链主企业，激活一条产业链；一条产业链，撑起一片产业生态圈”的细节里。

下一步，姜堰区将持续放大链主企业的牵引带动作用，聚焦补链、延链、强链、固链，瞄准产业链空白环节、高端环节精准招商；持续推动链主企业进一步开放市场、共享技术、共育配套梯队，推动传统优势产业高端化、智能化、绿色化转型，推动半导体新材料等新兴产业加速规模化、集群化，持续壮大新质生产力，让更多产业生态圈在姜堰落地生根、蓬勃生长，全力打造长三角特色先进制造业集聚高地。

（泰州市姜堰区融媒体中心供稿）

作者：段中富陈书华

编辑：尹莲俊

初审：袁婷

复审：姜景旸

终审：陈述飞